GH600（也称为GH3600）是一种镍基变形高温合金，它主要由镍、铬、铁等元素组成。该合金具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能，被广泛应用于航空航天、石油化工、核工程等领域。
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600合金具有以下特点：
高温强度：GH600合金具有出色的高温强度，能够在高温环境下保持较好的机械性能。它的屈服强度和抗拉强度在高温下都很高，能够承受高应力和高温条件下的工作要求。
耐蠕变性能：GH600合金具有良好的耐蠕变性能，即在高温条件下承受长时间的持续应力而不发生塑性变形。这使得它非常适合在高温环境下承受重载和长期工作的应用。
抗氧化性能：GH600合金具有出色的抗氧化性能，能够在高温下长时间稳定地抵抗氧化反应。这使得它在高温氧化环境中具有较长的使用寿命，并减少了材料的氧化损失和降解。
良好的耐腐蚀性能：GH600合金具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。这使得它在化工和石油化工领域中广泛应用于腐蚀环境下的设备和部件制造。
GH600合金在航空航天领域中主要用于制造高温发动机部件、燃烧室、涡轮叶片和涡轮盘等。在石油化工领域，它被用于制造炼油装置、化工容器、高温管道和石油钻探设备等。此外，GH600合金还被应用于核工程、电子仪器等领域。
GH600合金是一种具有优异高温强度、耐蠕变性能、抗氧化性能和耐腐蚀性能的镍基变形高温合金。它在各个领域中的应用为高温环境下的设备和部件提供了可靠的材料选择。